一.熔模鑄造不銹鋼球閥泄漏試驗基本介紹

泄漏測試是檢查系統(tǒng)泄漏（缺陷）的過程。各種泄漏檢測方法可用于實現泄漏檢測，產品缺陷可用于檢測，保證工業(yè)系統(tǒng)和管道的正常運行和維護。檢測方法的選擇取決于哪種方法適合當前系統(tǒng)。

泄漏試驗有以下幾點：

1.液壓試驗合格后，應進行泄漏試驗。泄漏試驗可與設計所需壓力容器的氣壓試驗同時進行。試驗壓力應為氣壓試驗壓力。

2.泄漏試驗中使用的氣體應為干燥、清潔的空氣、氮氣或其他惰性氣體。

3.泄漏試驗時，應完全安裝附件。

4.試驗期間，壓力應緩慢上升。達到規(guī)定試驗壓力后，應保持壓力不少于30分鐘，然后將壓力降至設計壓力。所有焊縫和接頭應涂肥皂水檢查，不得認為泄漏合格。如有泄漏，修理后再進行液壓試驗和泄漏試驗。

二.不銹鋼球閥漏水試驗及漏氣試驗

根據產品功能的要求進行漏水試驗。產品將浸入一定深度的水中，因此零件周圍會產生相應的應力，水滴很可能進入產品。在測試過程中，泄漏部件的位置會產生許多氣泡。根據氣泡的大小，我們可以大致確定產品是否符合要求。

壓縮空氣制成的泄漏檢測儀用于氣密性檢測。壓縮空氣用于填充零件。壓力穩(wěn)定性測試后，可通過傳感器直接獲得泄漏率。氣密性試驗具有較高的檢測效率和數據顯示功能，可準確替代水質試驗，實現自動檢測，檢測過程中不損壞工件。可從負壓到高壓進行測試，從而降低了防水等級測試的成本。低壓(30-50(30-50PSI）空氣測試與高壓(150)PSI）水測試同樣有效。這是因為水的粘度和表面張力大于空氣的粘度和表面張力。例如，水的粘度約為空氣粘度的89倍。粘度是水的內部摩擦，使其無法流動，尤其是通過小開口時。而且，雖然水與空氣表面相比的表面張力為0.005lb.ft./ft。但是空氣沒有表面張力。粘度和表面張力可以防止水從小孔中逸出，而不是空氣從同一大小的孔中逸出。因此，許多系統(tǒng)實際上是在沒有空氣泄漏的情況下通過高壓空氣測試顯示泄漏。

氣密性測試并不像將設備安裝到工具中并直接運行那么簡單，但只有在掌握了各種知識后才能得到測試結果。從工具設計、管道設計、泄漏檢測設備選擇、單位顯示、測試方法選擇、泄漏率臨界值選擇、環(huán)境溫度控制、氣流控制、泄漏檢測設備內部溫度控制到溫度補償，需要嚴格控制。