不銹鋼精密鑄件的熔模鑄造，又稱不銹鋼精密鑄件“失蠟鑄造”或“精密鑄造”幾百年來，它一直被廣泛使用，以生產(chǎn)出良好的表面光潔度、尺寸精度和復(fù)雜形狀的組件而聞名。它對制造復(fù)雜或接近形狀的鑄件特別有用，因?yàn)樵谶@種情況下，它可能無法加工或浪費(fèi)原材料。對于我們的客戶來說，成本顯然是選擇供應(yīng)商的重要因素之一。

眾所周知，產(chǎn)品總開發(fā)成本的70%以上成本不到總成本的7%，但已經(jīng)確立了產(chǎn)品總開發(fā)成本的70%以上。通過同時進(jìn)行的產(chǎn)品和工藝設(shè)計，盡快投入更多資源，發(fā)現(xiàn)和預(yù)防潛在的制造問題，可以顯著降低整體成本和交付周期。同時，在與大多數(shù)專業(yè)采購人員接觸的過程中，我們發(fā)現(xiàn)專業(yè)采購人員希望通過原材料價格的波動來降低鑄件的價格。比如不銹鋼原材料價格下跌時，不銹鋼鑄件的價格需要同比降低，但實(shí)際上原材料成本只占我們精密鑄造成本的10%-30%。

本文將討論影響精鑄件成本的主要因素。

精密鑄造廠需要檢查空白鑄造工藝是否可用于生產(chǎn)空白鑄件，有些工廠可能使用濕砂，有些可能使用樹脂砂、殼體鑄造和自動成型工藝。濕砂更便宜，而殼體鑄造是昂貴的。相關(guān)因素包括尺寸公差、表面質(zhì)量、結(jié)構(gòu)復(fù)雜性、年度要求、重量和尺寸。這些因素會影響空白鑄件的成本。當(dāng)然，如果鑄造工藝不能滿足產(chǎn)品和訂單的要求，那么只能選擇其他合適的工藝。

在這里，我們還將討論利用水玻璃熔模鑄造和硅溶膠熔模鑄造技術(shù)制造熔模鑄造零件。硅溶膠鑄造將使精密鑄件具有更好的尺寸精度和表面光潔度。因此，成本將高于水玻璃鑄造。當(dāng)然，由于生產(chǎn)成本低，水玻璃鑄件更容易被客戶接受。然而，如果需要更準(zhǔn)確的公差和表面光潔度，硅溶膠鑄造是選擇。

一般來說，原材料和輔助材料的成本占60%，燃料和動力占25%，工資占15%。其中，鋯砂和鋯粉的消耗量約為60%，占?xì)んw總成的45%，硅溶膠的成本約為殼體成本的13%。