我們是一家專業中溫蠟硅溶膠不銹鋼精密機械鑄件生產企業，產品材質覆蓋304、304L、316、316L、 321、310S、 2205、202、201、430、441等不銹鋼系列的材料，品種有泵閥管件、快速接頭、工業葉輪、建筑五金、紡織機械零件、運動器械、汽車配件、鎖具、消防、潔具等精鑄件。
分析不銹鋼閥蓋夾鐵的原因：
① 如果原料配置不當，表面漿液中的化學反應會產生大量氣體，并會隨著涂層附著在蠟上。此外，過厚的漿液也會降低其流動性，蠟件的一些凹槽角無法覆蓋，留下氣孔，鑄造后會出現鐵豆。
相應措施：配漿時加入適量的消泡劑和濕潤劑，攪拌時間充足，使氣體逸出。此外，噴涂稀釋劑和噴涂硅溶膠也可以在一定程度上減少鐵豆現象：用硅溶膠稀釋硅溶膠涂料至粘度8-10s(已加入0.3%濕潤劑和0.05%消泡劑)，放入噴漆槍中。蠟模浸泡前，用槍噴在易生氣泡處，然后浸泡在涂料中。取出后，旋轉以確保漿液不會堆積，同時用氣槍吹。這種方法可以消除“鐵豆”缺陷。
② 砂粒數量的正確選擇。鑄件結構復雜，有深窄縫隙或孔洞。由于砂太厚，這些地方被堵塞，導致浸漿不足，導致殼體不致密，部分地方殼體較薄，強度下降。
③ 模殼沒有干燥，會直接導致殼體強度急劇下降。原因是車間溫濕度差，干燥時間不足。
相應措施：控制車間溫濕度，具體值如下表，根據實際情況調整：注意表面不要太干，否則會導致鑄件鼓包，可在表面之間放置加濕器保持濕度。對于不同的產品結構，其干燥時間也不同，我們需要科學合理地規劃車間的停車時間，因此我公司還專門配備了濕度探測器和風速計，幫助員工判斷模具殼是否干燥。
我們是一家專業中溫蠟硅溶膠不銹鋼精密機械鑄件生產企業，產品材質覆蓋304、304L、316、316L、 321、310S、 2205、202、201、430、441等不銹鋼系列的材料，品種有泵閥管件、快速接頭、工業葉輪、建筑五金、紡織機械零件、運動器械、汽車配件、鎖具、消防、潔具等精鑄件。
