不銹鋼過濾器的鑄造方法適用于砂型鑄造。大量生產的工廠應創造條件，采用先進的技術造型.核心制造方法。舊沖擊或沖擊成型機生產線生產率不夠高，工人勞動強度大，噪音大，不適應大規模生產的要求，應逐步改造。對于小型鑄件，可采用水平或垂直分型的無箱高壓成型機生產線.實型生產效率高，占地面積小；對于中件，可選擇各種箱式高壓造型機生產線.氣沖造型線，以適應快速.可選擇高精度造型生產線的要求，造芯方法：冷芯盒.熱芯盒.殼芯等制芯方法。

制作流程：

爐子將熔化成鋼水，提高其過熱溫度，保證澆鑄需要。

2、鋼水中硅、錳、碳（處理合金鋼，也包括合金元素）的含量，控制范圍內的規定。

3、減少鋼硫、磷的有害成分，將總含量降低到規定的限度以下。

4、去除非金屬夾雜物和氣體中的鋼水，使純鋼液體。

1.軟化退火：主要目的是分解碳化物，降低硬度，提高加工性能。對于球墨鑄鐵，其目的是獲得更多的鐵素體組織。

應進行的處理:

2.正火處理：主要目的是獲得珠光體和索氏體組織，提高不銹鋼鑄造的機械性能。

3.淬火處理:主要是為了獲得較高的硬度或磨損強度，同時具有較高的表面耐磨性。

4.表面硬化處理：主要是獲得表面硬化層，同時獲得較高的表面耐磨性。

5.析出硬化處理：主要是為了獲得高強度，伸長率不會發生劇烈變化。